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아연 도금 유압 커넥터의 역할은 무엇입니까? 당사 유압 시스템의 가장 일반적인 표면 처리 기술은 아연 도금입니다., 이는 당사의 유압 제품을 더욱 아름답게 보이게 하고 사용 중에 유압 커넥터의 내식성을 더욱 향상시킵니다..
예를 들어, 그만큼 10143-8-8, 10643-6-6 건설 기계 시스템에서 가장 일반적으로 볼 수 있는 기타 유압 커넥터는 아연 도금 처리되어 있습니다.. 아연도금은 금속제품의 표면을 코팅하는 표면처리 기술입니다., 미적 및 방청 효과를 위해 아연 금속 층을 갖춘 합금 제품 또는 기타 재료.
아연은 내식성이 뛰어난 금속입니다.. 공기나 물에서 철과 기타 금속을 분리할 수 있습니다., 철과 같이 녹슬기 쉬운 금속은 녹이 발생하는 데 필요한 화학 반응을 겪을 수 없습니다.. 아연 도금 과정에서, 아연과 철은 화학적으로 반응하여 일련의 합금을 형성합니다., 아연층과 철이 밀접하게 결합되도록. 아연층은 밑에 있는 강재와 견고하게 결합되어 있기 때문에, 아연 도금 강철 물체가 압연과 같은 작업을 거쳐도 코팅이 손상되지 않습니다., 그림, 굽힘, 등. 모양을 바꾸려고
전기화학적으로, 아연은 철보다 더 활동적입니다.. 그래서, 철을 덮고 있는 아연층이 무너져 철이 공기 중에 노출되어도, 남은 아연은 여전히 철의 녹을 방지하는 희생적인 보호 기능을 제공합니다..
유압 커넥터의 아연 도금 역할.
당사의 일반적인 아연 도금 방법에는 주로 용융 아연 도금이 포함됩니다. (HDG), 전기 아연 도금 (예) 그리고 냉간 아연 도금.
용융 아연 도금 (HDG)
용융 아연 도금 (HDG) 용융 아연에 철이나 강철을 완전히 담그는 일반적인 아연 도금 방법 중 하나입니다.. 용융아연도금의 장점은 전기아연도금에 비해 상대적으로 비용이 저렴하다는 것입니다.
아연 도금 중 화학 반응은 깨끗한 철 또는 강철 표면에서만 발생합니다.. 그러므로, 뜨거운 물에 담그기 전에, 강철 재료는 탈지됩니다 (알칼리성 화학물질로 기름 얼룩 제거), 반복해서 세탁하다, 완제품의 품질을 보장하기 위해 절인. 나중에, 철과 강철 재료가 플럭스에 잠겨 있습니다. ( 주요 성분은 일반적으로 염화암모늄과 염화아연입니다.) 그리고 예열을 위해 건조시켰어요. 철 및 강철 재료를 가공한 후, 철과 강철 재료는 용융 아연 액체에 담그게 됩니다. (즉, 용융 아연). 철과 아연 사이에서 일련의 복잡한 화학 반응이 일어나 철-아연 금속 화합물을 생성합니다., 철 표면에 아연층이 형성됩니다.. 아연층은 6 에게 20 두께 미크론, 비교적 두꺼운, 일반적으로 순수 아연층과 합금층으로 구성됩니다.. 용융 후 공정에는 냉각이 포함됩니다., 패시베이션, 테스트, 등.
용융 아연 용액에 다른 금속을 추가하여 아연 층의 특성을 조정할 수 있습니다.: 예를 들어, 알루미늄과 같은 금속 추가, 마그네슘, 니켈은 아연층의 내식성을 향상시킬 수 있습니다., 알루미늄과 같은 금속을 첨가하면, 선두, 주석, 안티몬은 아연층의 외관을 최적화할 수 있습니다.
유압 피팅
전기 아연 도금 (예)
전기 아연 도금 (예) 전기 도금의 일종이며 생산 라인이 매우 비쌉니다.; 용융아연도금에 비해, 전기 아연 도금의 장점은 아연 층이 더 균일하다는 것입니다. 전기 아연 도금 과정에서, 아연 도금이 필요한 철이나 강철은 음극입니다., 도금할 아연은 양극입니다., 아연염 용액을 전해질로 사용
냉간 아연 도금
냉간아연도금은 철강재료의 표면에 아연이 풍부한 도료를 코팅하는 것을 말한다.. 이 방법은 페인팅에 사용되는 장비만 필요합니다.. 하지만, 아연층 (아연이 풍부한 코팅으로 알려져 있음) 내구성이 낮고 철 및 강철 재료에 대한 희생적인 보호 기능이 떨어집니다..
그러므로, 우리가 흔히 사용하는 일체형 표면처리 기술, 어댑터, 퀵 커플링, 그리고 고압 볼 밸브 아연 도금입니다. Gemco의 유압 제품 대부분도 이 기술을 사용하여 유압 제품의 표면 처리를 수행합니다.. 이 기술은 제품의 녹 방지에 효과적으로 도움을 줄 수 있습니다., 당사의 유압 제품이 장기간 사용 중에도 부식 및 누출이 발생하지 않도록 합니다., 서비스 수명이 늘어납니다..