유압 시스템의 누출 문제를 해결하기 위한 조치

유압 시스템 누출은 일부 대형 건설 기계에서 흔히 발생하는 현상입니다..

유압 시스템의 누출 문제를 해결하기 위해, Gemco Hydraulic은 업계에서 다년간의 경험을 바탕으로 몇 가지 조치를 요약하여 공유합니다.

유압 시스템 누출의 원인:

• 설계 및 제조상의 결함으로 인한
• 충격과 진동으로 인해 파이프 피팅이 느슨해짐
• 씰과 결합 부품이 서로 마모됩니다.
• 사용 중 오일 온도가 너무 높음, 밀봉재가 손상될 수 있습니다.

유압 시스템

유압계통의 누유가 발생하는 주요 원인은 위의 4가지 사항으로 분석하였습니다..
구체적으로, 그만큼 43 시리즈와 HY 시리즈 호스 피팅 건설기계에 일반적으로 사용되는 장비는 장기간 고강도 진동으로 인해 누출이 발생하기 쉽습니다.. 게다가, 고압 볼 밸브, 퀵 커플링 내부에 밀봉재가 설치된 기타 유압 커넥터는 과도한 고온으로 인해 누출이 발생할 수 있습니다.

유압 시스템의 누출 문제 해결 조치:

• 측정하다 1: 설치면과 밀봉면은 합리적으로 설계되어야 합니다..

유압 액세서리 제조업체는 생산 과정에서 액세서리 표면에 긁힘이 없는지 확인해야 합니다., 운송 중 부딪혀서 키 표면의 손상을 방지합니다..
동시에, 생산 품질을 보장하고 누출로 인한 잠재적인 안전 위험을 근본적으로 방지하는 것이 필요합니다..

유압 시스템1

• 측정하다 2: 사용 중 강한 충격과 진동을 줄여야 합니다., 충격 흡수 브래킷과 호스 외장을 사용하여 보호할 수 있습니다. 피팅 및 호스.

테이퍼 파이프 나사 피팅을 직선 나사 피팅으로 교체할 수 있습니다., 티셔츠와 팔꿈치.
사용 중 충격을 줄이고 호스 피팅을 보호하기 위해 충격 밸브 또는 어큐뮬레이터를 장비에 설치할 수 있습니다..

• 측정하다 3: 방진 링, 보호 커버와 고무 슬리브를 사용하면 연마재, 먼지 등의 불순물이 씰에 들어가 씰이 마모되는 것을 방지할 수 있습니다..

씰은 품질 요구 사항을 충족하여 처리되어야 합니다., 올바르게 설치됨, 그리고 합리적으로 사용.

• 측정하다 4: 일반적으로, 씰이 있는 유압 피팅용, 씰 홈의 설계 크기는 사용 중 씰 풀림으로 인한 마모 또는 누출을 방지하기 위한 요구 사항을 충족해야 합니다..

5번 측정: 다양한 환경에 따라 다양한 씰을 선택해야 합니다..
기계를 장기간 작동하면 작동유의 온도가 상승할 가능성이 높습니다.. 과도한 오일 온도로 인해 씰이 손상될 수 있습니다., 그 결과 누출이 발생함.

위 내용은 유압시스템 작동시 유압호스와 유압피팅의 누수를 방지하는 이유와 그에 따른 해결방안에 대해 젬코유압에서 정리한 사항입니다.