Il ruolo della zincatura dei connettori idraulici

Qual è il ruolo dei connettori idraulici zincati? La tecnologia di trattamento superficiale più comune nel nostro sistema idraulico è la zincatura, che rende i nostri prodotti idraulici più belli e rende i connettori idraulici più resistenti alla corrosione durante l'uso.

Per esempio, IL 10143-8-8, 10643-6-6 e altri connettori idraulici che vediamo più comunemente nei sistemi di macchine edili sono zincati. La zincatura è una tecnologia di trattamento superficiale che riveste la superficie dei prodotti metallici, prodotti in lega o altri materiali con uno strato di zinco metallico per effetti estetici ed antiruggine.

Lo zinco è un metallo con elevata resistenza alla corrosione. Può isolare il ferro e altri metalli dall'aria o dall'acqua, in modo che i metalli soggetti alla ruggine come il ferro non possano subire le reazioni chimiche necessarie per la ruggine. In fase di zincatura, lo zinco e il ferro reagiscono chimicamente per formare una serie di leghe, in modo che lo strato di zinco e il ferro siano strettamente combinati. Poiché lo strato di zinco è saldamente combinato con il materiale in acciaio sottostante, il rivestimento non verrà danneggiato anche se l'oggetto in acciaio zincato subisce operazioni come la laminazione, disegno, flessione, eccetera. per cambiare la forma
Elettrochimicamente, lo zinco è più attivo del ferro. COSÌ, anche se lo strato di zinco che riveste il ferro si rompe e il ferro viene esposto all'aria, lo zinco rimanente fornisce ancora una protezione sacrificale al ferro contro la ruggine.

Il ruolo della zincatura dei connettori idraulici.

I nostri metodi di zincatura comuni includono principalmente la zincatura a caldo (HDG), elettrozincatura (PER ESEMPIO) e zincatura a freddo.

Zincatura a caldo (HDG)

Zincatura a caldo (HDG) è uno dei metodi di zincatura più comuni in cui il ferro o l'acciaio sono completamente immersi nello zinco fuso. Il vantaggio della zincatura a caldo è il costo relativamente basso rispetto all’elettrozincatura

Le reazioni chimiche durante la zincatura si verificano solo su superfici pulite di ferro o acciaio. Perciò, prima dell'immersione a caldo, i materiali in acciaio verranno sgrassati (rimuovere le macchie d'olio con prodotti chimici alcalini), lavato ripetutamente, e decapato per garantire la qualità del prodotto finito. Dopo, il materiale ferro-acciaio è immerso in un flusso ( i componenti principali sono solitamente cloruro di ammonio e cloruro di zinco) ed essiccato per preriscaldare. Dopo che il materiale di ferro e acciaio è stato lavorato, il materiale di ferro e acciaio sarà immerso nel liquido di zinco fuso (questo è, zinco fuso). Si verificheranno una serie di reazioni chimiche complesse tra ferro e zinco per produrre composti metallici ferro-zinco, e sulla superficie del ferro si formerà uno strato di zinco. Lo strato di zinco è 6 A 20 micron di spessore, relativamente spesso, solitamente composto da uno strato di zinco puro e uno strato di lega. Il processo dopo l'immersione a caldo include il raffreddamento, passivazione, test, eccetera.

Le proprietà dello strato di zinco possono essere regolate aggiungendo altri metalli alla soluzione di zinco fuso: Per esempio, aggiungendo metalli come l'alluminio, magnesio, e il nichel può migliorare la resistenza alla corrosione dello strato di zinco, e l'aggiunta di metalli come l'alluminio, Guida, stagno, e l’antimonio può ottimizzare l’aspetto dello strato di zinco

raccordo idraulico

Elettrozincatura (PER ESEMPIO)

Elettrozincatura (PER ESEMPIO) è un tipo di galvanica e la sua linea di produzione è molto costosa; Rispetto alla zincatura a caldo, il vantaggio dell'elettrozincatura è che lo strato di zinco è più uniforme. Nel processo di elettrozincatura, il ferro o l'acciaio da zincare è il catodo, e lo zinco da placcare è l'anodo, con la soluzione di sale di zinco come elettrolita

Zincatura a freddo

La zincatura a freddo si riferisce al rivestimento di vernice ricca di zinco sulla superficie dei materiali in acciaio. Questo metodo richiede solo l'attrezzatura utilizzata per la verniciatura. Tuttavia, lo strato di zinco (noto come rivestimento ricco di zinco) è meno durevole e offre una protezione meno sacrificale ai materiali in ferro e acciaio.

Perciò, la tecnologia di trattamento superficiale più comune per i nostri pezzi interi comuni, adattatori, innesti rapidi, E valvole a sfera ad alta pressione è la zincatura. La maggior parte dei prodotti idraulici Gemco utilizza questa tecnologia anche per eseguire il trattamento superficiale dei nostri prodotti idraulici. Questa tecnologia può aiutare efficacemente i prodotti a combattere la ruggine, in modo che i nostri prodotti idraulici rimangano esenti da corrosione e privi di perdite durante l'uso a lungo termine, che ne aumenta la durata.