Le rôle de la galvanisation des connecteurs hydrauliques

Quel est le rôle des connecteurs hydrauliques galvanisés? La technologie de traitement de surface la plus courante dans notre système hydraulique est la galvanisation., ce qui rend nos produits hydrauliques plus beaux et rend les connecteurs hydrauliques plus résistants à la corrosion pendant l'utilisation.

Par exemple, Le 10143-8-8, 10643-6-6 et autres connecteurs hydrauliques que nous voyons le plus souvent dans les systèmes de machines de construction sont galvanisés. La galvanisation est une technologie de traitement de surface qui recouvre la surface des produits métalliques, produits en alliage ou autres matériaux avec une couche de zinc métallique pour des effets esthétiques et antirouille.

Le zinc est un métal très résistant à la corrosion. Il peut isoler le fer et d'autres métaux de l'air ou de l'eau, afin que les métaux sujets à la rouille, comme le fer, ne puissent pas subir les réactions chimiques nécessaires à la rouille. En cours de galvanisation, le zinc et le fer réagissent chimiquement pour former une série d'alliages, de sorte que la couche de zinc et le fer soient étroitement combinés. Puisque la couche de zinc est fermement combinée avec le matériau en acier sous-jacent, le revêtement ne sera pas endommagé même si l'objet en acier galvanisé subit des opérations telles que le laminage, dessin, flexion, etc.. changer la forme
Électrochimiquement, le zinc est plus actif que le fer. Donc, même si la couche de zinc qui recouvre le fer se décompose et que le fer est exposé à l'air, le zinc restant offre toujours une protection sacrificielle au fer contre la rouille.

Le rôle de la galvanisation des connecteurs hydrauliques.

Nos méthodes de galvanisation courantes incluent principalement la galvanisation à chaud (HDG), électrogalvanisation (PAR EXEMPLE) et galvanisation à froid.

Galvanisation à chaud (HDG)

Galvanisation à chaud (HDG) est l'une des méthodes de galvanisation courantes dans lesquelles le fer ou l'acier est complètement immergé dans du zinc fondu. L'avantage de la galvanisation à chaud est son coût relativement faible par rapport à l'électrogalvanisation.

Les réactions chimiques pendant la galvanisation ne se produiront que sur des surfaces propres en fer ou en acier.. Donc, avant le trempage à chaud, les matériaux en acier seront dégraissés (enlever les taches d'huile avec des produits chimiques alcalins), lavé à plusieurs reprises, et mariné pour garantir la qualité du produit fini. Après, le matériau en fer et en acier est immergé dans un flux ( les principaux composants sont généralement le chlorure d'ammonium et le chlorure de zinc) et séché pour préchauffer. Après le traitement du fer et de l'acier, le matériau en fer et en acier sera immergé dans un liquide de zinc fondu (c'est, zinc fondu). Une série de réactions chimiques complexes se produiront entre le fer et le zinc pour produire des composés métalliques fer-zinc., et une couche de zinc se formera sur la surface du fer. La couche de zinc est 6 à 20 microns d'épaisseur, relativement épais, généralement composé d'une couche de zinc pur et d'une couche d'alliage. Le processus après le trempage à chaud comprend le refroidissement, passivation, essai, etc..

Les propriétés de la couche de zinc peuvent être ajustées en ajoutant d'autres métaux dans la solution de zinc fondu: Par exemple, ajouter des métaux comme l'aluminium, magnésium, et le nickel peut améliorer la résistance à la corrosion de la couche de zinc, et en ajoutant des métaux tels que l'aluminium, plomb, étain, et l'antimoine peut optimiser l'apparence de la couche de zinc

Raccord hydraulique

Électrogalvanisation (PAR EXEMPLE)

Électrozingage (PAR EXEMPLE) est un type de galvanoplastie et sa ligne de production est très coûteuse; Par rapport à la galvanisation à chaud, l'avantage de l'électrozingage est que la couche de zinc est plus uniforme. En cours d'électro-galvanisation, le fer ou l'acier qui doit être galvanisé est la cathode, et le zinc à plaquer est l'anode, avec la solution de sel de zinc comme électrolyte

Galvanisation à froid

La galvanisation à froid fait référence au revêtement de peinture riche en zinc sur la surface des matériaux en acier.. Cette méthode ne nécessite que le matériel utilisé pour la peinture. Cependant, la couche de zinc (connu comme un revêtement riche en zinc) est moins durable et offre moins de protection sacrificielle aux matériaux en fer et en acier.

Donc, la technologie de traitement de surface la plus courante pour nos pièces monoblocs courantes, adaptateurs, raccords rapides, et vannes à bille haute pression est la galvanisation. La plupart des produits hydrauliques de Gemco utilisent également cette technologie pour effectuer le traitement de surface de nos produits hydrauliques.. Cette technologie peut aider efficacement les produits contre la rouille, afin que nos produits hydrauliques restent sans corrosion et sans fuite lors d'une utilisation à long terme, ce qui augmente sa durée de vie.